水冷钢带造粒机根据加工产品的不同熔点(冰点)、物料温度和粘度冷却效果，选择输送速度和机头速度，避免影响生产能力和颗粒质量。让我们来看看钢带造粒机布料器的原理。

　　1.分配器将快速连续液流的振动升降机的速度分成一排 排间歇的液滴，利用物料处于液态时的粘度和表面张力，使落在旋转钢带上的液滴振动成半球形均匀颗粒。钢带造粒机的成品颗粒输送机的颗粒大小可以通过步进机转速和物料流量的协调调节，在一定范围内进行调节和控制。
　　2.采用薄钢带传动和喷雾强制冷却传热，使热熔物料快速冷凝固化成型，颗粒形状和粒度均匀，钢带造粒机有利于座盘式给料机的运输、包装和使用。同时，实现了连续沙石分离机机械冷风旋转筛的固化造粒成型，生产效率明显提高。
　　3.由于旋转钢带在出料端的反向弯曲，固化颗粒与钢带之间的结合面容易剥离，因此出料时自动粉体提升机的小型提升机中粉尘很少，保护了不锈钢筛板链式输送机的颗粒形状，有利于生产和使用过程中操作条件和环境的改善，产品质量和竞争力显著提高。
　　4.根据工艺需要，可以方便地实现钢带造粒机全过程自动加料器控制，物料温度、流量、压力等操作参数稳定，保证物料状态稳定，保证系统稳定可靠运行
　　5.步进电机和钢带采用变频无级调速控制，可适应环境条件和工作条件的变化以及输煤皮带机电磁振动器的钳口破碎对所需物料凝结凝固时间的影响

　　水冷钢带造粒机的原理如上所述。根据物理性能和工艺要求，可以选择外旋、内旋、浇口等不同原理的造粒机分配器形式。