硫酸铝固体产品形式有片状、颗粒状、块状和粉状，对应不同固化设备。结片机通过冷却滚筒连续冷却刮片，产品为薄片，优点是连续生产、冷却效率较高、片厚可调、包装方便；缺点是刮刀磨损、粘辊风险和片形受物料特性影响。滚筒结片机结构紧凑，适合中等产能。

钢带结片机是熔融液分布在移动钢带上，下方喷淋冷却水，固化后从钢带剥离。钢带结片冷却面积大、片厚较均匀、对粘性物料适应性较好，适合大产能和高黏物料；但设备占地大、钢带和张紧系统维护复杂、投资较高。硫酸铝若黏度较高或产能大，钢带结片可能更合适。

造粒是通过喷淋、冷却或挤压形成颗粒，产品流动性好、粉尘少，但设备复杂、能耗高，颗粒强度和水溶性可能不同。粉碎法是将块状或片状硫酸铝破碎筛分，产品形状不规则、粉尘大、能耗高，但设备简单。块状冷却则产能低、包装不便。

选择时应考虑产品市场需求、产能、物料黏度和凝固特性、投资和运行成本。片状产品溶解较快、计量方便，适合水处理和造纸；颗粒产品流动性更好但成本高。硫酸铝结片机和钢带结片都属于冷却固化，滚筒式适合中小产能和较易固化物料，钢带式适合大产能和难固化物料。最终选择应基于试验和全成本比较。