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真空耙式干燥机案例

羧甲基淀粉专用耙式真空干燥机

应用客户:
选用产品::真空耙式干燥机
物料:: 羧甲基淀粉钠
简介:羧甲基淀粉钠,淀粉甘醇酸钠,淀粉乙醇酸钠,羧甲基淀粉代血浆,403代血浆。细微的白色无定形粉末,无臭,无味。置空气中易吸潮。溶于冷水形成网络结构的胶体溶液。2%水溶液pH值7~7.5。不溶于乙醇、乙醚等有机溶剂,水溶液在80℃以上长时间加热则黏度降低。

详细说明

 羧甲基淀粉钠,淀粉甘醇酸钠,淀粉乙醇酸钠,羧甲基淀粉代血浆,403代血浆。细微的白色无定形粉末,无臭,无味。置空气中易吸潮。溶于冷水形成网络结构的胶体溶液。2%水溶液pH值7~7.5。不溶于乙醇、乙醚等有机溶剂,水溶液在80℃以上长时间加热则黏度降低。水溶液会被大气中细菌部分水解,黏度也会降低。水溶液在碱中稳定,在酸中较差。具有良好的亲水性,吸水性和膨胀性,膨胀为本身体积的200~300倍。颗粒本身不易破碎,具有优良的可压性和流动性。本品是淀粉中大约25%的葡萄糖单元引入羧甲钠基团制得的多糖衍生物。是先将淀粉用氢氧化钠处理成碱淀粉,然后与一氯醋酸或丙烯反应得粗品,最后用硫酸洗去残存的一氯醋酸和氢氧化钠,经脱水、干燥而得。

 耙式真空干燥机概述

     真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机,在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。

真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料),以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量最高达到90%,而最低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%,甚至0.05%。

  被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽间接加热,而使物料水分气化,气化的水分由真空泵及时抽走,该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式,传热面积更大,热效率高,使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高,被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力,从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子运动,达到干燥目的。

耙式真空干燥机特点:

(1) 适应性强,应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。

(2) 产品质量好 由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免的物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。

(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。

(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,特殊的设计保证了密封性和使用寿命。

(5) 易于操作 真空耙式干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。

 

真空耙式干燥主要的缺点是:结构复杂,造价较贵。由于是间歇操作,干燥时间长,股产量低;又由于不易出清物料,因此不适宜经常调换品种的生产。同时,为了保证真空度,必须经常维护检修真空装置。

 

主要部件

、壳体

2、耙齿

3、出料装置

4、加料装置

5、粉碎棒

6、密封装置

7、搅拌轴

8、传动装置


耙式真空干燥机应用范围:

●医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。

● 适用于浆状、膏糊状、粉状物料。

● 要求低温干燥的热敏性物料。

● 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。

● 要求回收有机溶剂的物料。

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